Тръбата от въглеродни влакна е изработена от композитен материал от въглеродни влакна, така че работата на цялата тръба от въглеродни влакна е неделима от композитния материал от въглеродни влакна. Композитите от въглеродни влакна са съставени от въглеродни елементи, а вътрешната структура е подобна на изкуствения графит. Въглеродните атоми са свързани заедно под формата на графитизирани шестоъгълни микрокристали, образуващи неправилна неподредена графитна структура и ориентирани по аксиалната посока на въглеродните влакна. Това разположение на кристалната ориентация прави въглеродните влакна с висока якост и добри механични свойства.
И така, как може да се гарантира качеството на тръбите от въглеродни влакна?
1. Изберете подходящия материал за формата
За процесите на навиване на нишка или ролка, тъй като влакното се навива под сила на натиск, общата му форма остава основно непроменена. Поради това е по-добре да се използват метални материали с добра твърдост като сърцевинни форми, като стомана и дуралуминий. Плътността и твърдостта на стоманата са по-високи от тези на дуралуминия, но коефициентът на топлинно разширение на стоманата не е толкова добър, колкото този на дуралуминия. Високоефективните тръби от въглеродни влакна се втвърдяват при висока температура. Ако изберете дуралуминиевия дорник като сърцевинна матрица, плътността и механичните свойства на въглеродната тръба могат да бъдат подобрени чрез втвърдяване под вътрешно налягане, генерирано от термичното разширение на твърдия алуминий.
2. Комбиниране на контрол на температурата с предварително уплътняване
Важна стъпка в решаването на повърхностните дефекти на тръбите от въглеродни влакна е комбинирането на предварително уплътняване и контролиране на температурата по време на процеса на полагане. Ключовата операция е предварително уплътняване на всеки слой при определена температура по време на полагането и прилагане на определено количество натиск за компресиране на всеки слой влакна.
Предварителното уплътняване може да предотврати натрупването на разхлабени слоеве от влакна. При определено налягане и температура излишната смола, въздушните мехурчета и нискокипящите субстанции се отстраняват от предварително импрегнираната заготовка, правейки заготовката компактна и основно достигайки предварително определената дебелина. Предварително уплътнената заготовка вече няма да абсорбира лепило по време на втвърдяване. След тази стъпка съдържанието на смола в композитния материал от въглеродни влакна и дебелината на тръбата могат да бъдат ефективно контролирани.
3. Процес на термосвиване
В допълнение към горните методи, процесът на термично свиване може също да се използва за подобряване на качеството на повърхността и точността на производство на тръби от въглеродни влакна. По време на високотемпературно втвърдяване, термосвиваемият материал може ефективно да предава налягането на автоклава и равномерно да елиминира влиянието на бръчките на вакуумната торба и дишащия филц върху композитния материал. Когато избирате термосвиваеми материали, множество измерения като температура на свиване, степен на свиване и температурна устойчивост трябва да бъдат взети предвид цялостно.
Runfeng е компания с повече от десет години опит в областта на производството и обработката на продукти от въглеродни влакна. Разполага с опитен технически екип, пълна производствена линия за продукти от въглеродни влакна и стриктно контролира всяка стъпка от производствения процес. Моля, свържете се с нас, ако имате търсене на продукти от въглеродни влакна.